Документ о качестве бетонной смеси гост 7473 2010 бланк

Документы о качестве бетона — паспорт и сертификат соответствия

Чтобы убедиться в соответствии готовой бетонной смеси, поставляемой на строительную площадку, техническому заданию и проекту, подрядчик требует документы о ее качестве – это паспорт и сертификат.

Бетон, не снабженный соответствующим документом, не может быть принят в работу, а приемщик не имеет права брать его на баланс.

Неопытные сотрудники строительной компании могут не ориентироваться в том, какой из документов нужно требовать от поставщика.

Паспорт качества

Паспорт качества бетона или документ о качестве бетонной смеси подробно отображает все характеристики материала, согласно ГОСТ 28013-98. Этот документ выдается на все партии, выпущенные на определенной линии за одни сутки. Паспорт на бетон выдается каждому покупателю и является основным документом при разрешении возникших споров относительно качества поставляемой смеси.

Этот документ выдается по результатам проведенной экспертизы, для чего специалистами завода делается серия испытаний. Главное из них – прочность, этот показатель не должен быть ниже 30% от параметра, заложенного в проекте.

Это связано с тем, что именно такой показатель прочности достигают бетонные образцы на четырнадцатые сутки после заливки. Предполагается, что на двадцать восьмые сутки он получить показатель прочности близкий к 100%.

В документе обязательно отражается такая информация:

• Реквизиты производителя и получателя.
• Дата отгрузки партии.
• Номер сертификата, если он имеется.
• Объем отгруженной партии.
• Марка или класс, показатель прочности, согласно испытаниям.
• Основные данные о наполнителях, применяемых пластификаторах и других добавках.

Документ подписывается начальником лаборатории завода и руководителем смены. Делаются копии на все объекты, куда будет поставляться данная партия. После доставки паспорт выдается ответственному лицу на строительной площадке под подпись.

Правила заполнения

Перед заполнением паспорта качества на бетон проводится серия испытаний с определенными пропорциями наполнителей. Это даст возможность получить данные о технических характеристиках материала.

Раствор заливается в специальные формы с ребром 15 см, в которых выдерживается в течение 14 или 28 дней. За это время раствор набирает расчетную прочность.

Кубики разрушаются под прессом, где при помощи манометра засекается показатель прочности.

Непосредственно заполнение происходит после всех испытаний в следующем порядке:

• в верхней части указывается ГОСТ 7473-2010, марку, а также класс смеси;
• ниже указывается дата изготовления смеси, номер партии и объем выпущенной продукции;
• указывается информация о производителе и получателе стройматериала;
• в определенном блоке предоставляется информация о проведенных испытаний;
• отдельно выносится прочность на всех этапах застывания раствора;
• внизу указывается дата заполнения документа, и ставятся подписи сотрудников, скрепленные печатью предприятия или лаборатории.

Лаборантом или другим ответственным лицом заполняются все графы паспорта.

Важный момент – паспорт выписывается конкретному потребителю партии бетона, поэтому, если производимая партия имеет большой объем, выписывается несколько документов на разных получателей.

Они подписываются начальниками производственного цеха и лаборатории. Только после этого паспорт набирает свою юридическую силу – это главная сопроводительная документация на поставляемый бетон.

Образцы и бланки

Полученные данные, вместе с другими реквизитами заносятся в стандартный бланк паспорта, утвержденного ГОСТ 7473-2010:

Паспорт выписывается на определенную марку или класс материала, например, бетон М300.

Обязательно указывается количество и тип дополнительных присадок, и радиоактивность материала.

Этот документ должен сопровождать любую партию бетона, и в обязательном порядке предъявляться покупателю, который, в свою очередь не вправе без него принимать этот материал.

Стандартизированная форма позволяет четко определить критерии соответствия материала проектным требованиям. Полученные паспорта сохраняются у подрядчика и являются аргументом при возникновении споров во время приемки и эксплуатации построенных объектов.

Скачать бланк документа о качестве бетонной смеси (паспорт)

Сертификат соответствия

Второй документ, определяющий эксплуатационные свойства строительного раствора – сертификат качества на бетон. Этот документ выдается только после строгой проверки всех характеристик бетона, а также технических возможностей предприятий. Сертификация проводится сторонними лицензированными организациями. Данный документ подтверждает высокое качество производимого материала.

По действующему законодательству сертификат на бетонный раствор, в отличие от паспорта, не является обязательным документом.

Однако, добросовестные производители стараются получить его, поскольку он позитивно влияет на имидж, позволяя получить существенное преимущество в конкурентной борьбе.

В сертификате обязательно указывается марка и класс бетона, производимого по определенному стандарту, как правило, это ГОСТ. В нем перечисляются основания и акты, на основе которых и проводится сертификация. Документ скрепляется подписями и печатями организаций, проводивших проверку качества материала. Предлагается три вида сертификации:

• добровольная;
• по форме СМК (система менеджмента качества);
• санитарная.

Строго говоря, любая сертификация на бетон проводится добровольно, чтобы доказать соответствие продукции действующим стандартам, техническим условиям заказчиков, другим нормативам. Для получения сертификата в аккредитованную организацию предоставляется необходимый пакет документов.

Важное отличие от других видов сертификации – заявитель сам решает, по каким критериям нужно оценивать его продукцию, что впоследствии отражается в итоговом документе. Он действует в течение одного года после получения, по истечению срока действия, процедуру нужно будет повторить.

Сертификация по форме соответствия СМК тоже проводится добровольно. Но его форма, а также критерии оценки качества бетонной смеси устанавливаются не заказчиком, а центром сертификации.

Для его получения проверяется качество выпускаемого товара, а также проводится серия аудиторских проверок на предприятии, о которых сообщается заранее.

В этом документе предоставляются сведения о видах бетона, на которые он выдается, данные о производителе и применяемых технологиях, указывает область деятельности, где он будет действительным.

Документ указывает на высокие стандарты и конкурентоспособность предприятия, выпускающего сертифицированную продукцию. Сертификат по форме СМК действует 3 года. Но для его подтверждения требуется ежегодный аудит предприятия от сертификационного центра с целью подтверждения надлежащего качества продукции.

В санитарно-эпидемиологическом сертификате указывается, насколько безопасно работать с бетонной смесью, ее соответствие техническим условиям. Анализ гигиенических характеристик делается в лицензированных лабораториях.

Еще один обязательный раздел – условия безопасной работы, транспортировки и утилизации материала согласно СанПиН. В сертификате делает пометка о соответствии или несоответствии бетонной смеси для использования в определенных отраслях строительства.

Документ подписывается главным санитарным врачом на территории обслуживания и действует один год.

Если бетонные смеси поступают из-за рубежа, они могут сертифицироваться в установленном порядке. Чтобы сократить время оценки качества, нужно требовать, чтобы они сопровождались сертификатами соответствия по форме ИСО 9001.

Вывод

Основными документами, подтверждающими пригодность бетона для выполнения определенных работ, согласно проекту и нормам, являются паспорт и сертификат.

Паспорт – это главный документ о качестве поставляемой бетонной смеси, без которого запрещается принимать ее на площадку. В нем отражены все характеристики конкретной партии, установленные по результатам лабораторных испытаний.

В случае несоответствия бетона требованиям или проблем с прочностью конструкций, именно паспорт, сохраненный строительным подрядчиком, станет основным доказательством невиновности подрядчика и предъявлении претензий производителю.

Получение сертификата на бетон не является обязательной процедурой. Но многие производители идут на это, чтобы повысить свой рейтинг. Сертификат выдается на срок от одного до трех лет и распространяется на все партии указанный в нем.

Сертификация производится лицензированной сторонней компанией, объективно делающей оценку соответствия продукции нормам. Производитель может заказать сертификацию по определенным критериям или комплексную оценку продукции по форме СМК.

При этом нужно учитывать, что сертификат не заменяет паспорт, а является дополнительным объективным подтверждением качества строительного материала. То есть принимать бетон без сертификата можно, а вот без паспорта – нельзя.

Источник: https://betonpro100.ru/poleznoe/dokument-o-kachestve-betonnoj-smesi

Смеси бетонные ГОСТ 7473-2010

Бетоны тяжелые и мелкозернистые

04.3.02.04 Смеси бетонные

Область применения

Бетон широко применяется в гражданском и индустриальном строительстве.

Технические характеристики

БЕТОН — это один из наиболее распространенных и важных строительных материалов, который получается путем отвердения смеси вяжущего вещества, воды, заполнителей и добавок. В качестве заполнителя обычно используется щебень, песок, гравий, пемза, керамзит и т.п.

Вяжущее вещество для бетона — это цемент. Также в состав бетона входят добавки, улучшающие его свойства. Могут быть использованы добавки, замедляющие затвердевание бетона. Для удобства укладки бетонной смеси, в него добавляют пластификаторы и воздухопоглощающие реагенты.

С помощью применения широкого спектра специальных добавок завод может изготовить бетонные смеси с высокой прочностью; гидротехнический бетон, обеспечивающий водонепроницаемость; бетон с противоморозными добавками, позволяющий производить бетонные работы при низких температурах и бетон с повышенной пластичностью.

Максимально допустимая продолжительность транспортирования бетонных смесей, готовых к употреблению при температуре воздуха от 20 до 30 °С (при температуре смеси 18-20 °С)

Примечание — При изменении температуры смеси или окружающей среды максимально допустимую продолжительность транспортирования определяют опытным путем.

В случае возведении строения из бетона, его виды и марки определяются на стадии создания проекта. Для различных элементов строительной конструкции применяются разные виды и марки бетонов.

Необходимо определить, для какого конкретно элемента конструкции (фундамент, несущие стены, внутренние перегородки, полы) выбирается марка бетона.

В зависимости от плотности, бетон делят на 4 группы:

• Особо тяжелые бетоны, они имеют плотность более 2500 кг/м. куб.
• Тяжелые бетоны — от 1800 до 2500 кг/м. куб.
• Легкие — от 500 до 1800 кг/м. куб.
• Особо легкие — менее 500 кг/м. куб.

Особо тяжелые бетоны используются для сооружения специальных защитных строений.

Чаще всего используются тяжелые бетоны или как их еще называют — товарные. Именно их применяют в строительстве домов, промышленных объектов, в гидротехнических объектах и т.п.

Для легких бетонов характерен не только малый вес, они также имеют более высокие теплоизоляционные характеристики. Однако они обладают и гораздо меньше прочностью. Их применяют для сооружения внутренних перегородок и там, где прочность конструкции не столь важна. К легким бетонам относится пемзобетон, керамзитобетон и шлакобетон.

Особо легкие бетоны отличаются хорошими теплоизоляционными свойствами, поскольку заполнителем в нем служит воздух, значительно уменьшающий теплопроводность.

Такие виды бетона используют преимущественно в качестве теплоизоляционных материалов для утепления фасадов зданий и т.п.

Выбор нужной марки бетона зависит от его характеристик и их соответствия проектным параметрам строящегося объекта.

Так товарный бетон М-100 используется там, где не предъявляются особые требования к прочности — для строительства тротуаров, изготовления тротуарных плит и т.п. Марки М-150 и М-200 применяют для изготовления железобетонных поясов и перекрытий.

Бетон марки М-300 и М-350 используется для конструкций, требующих высокой прочности: лестничных маршей, дорог, рассчитанных на высокие нагрузки.

Расшифровка обозначений:

БСГ — бетонная смесь готовая

В — класс бетона. Это числовая характеристика совокупности показателей, характеризующая свойства бетона. Для бетонов установлены следующие классы: по прочности на сжатие: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60;В65; В70; В75; В80. Допускается применение бетона промежуточных классов по прочности на сжатие В22,5 и В27,5.

По прочности на сжатие: М50; М75; М100; М150; М200; М250; М300; М350; М400; М450; М500; М550;М600; М700; М800; М900; М1000.

П — подвижность или усадка конуса. Подвижность бетонной смеси — способность ее растекаться под собственной массой. Величина осадки конуса служит оценкой подвижности бетонной смеси. По этому показателю различают смеси подвижные (пластичные) с осадкой конуса 1…12 см и более и жесткие, которые практически не дают осадки конуса.

F — морозостойкость. Это способность бетона в насыщенном водой состоянии выдерживать многократные попеременные замораживания и оттаивания вследствие давления на стенки пор, капилляров и микротрещин, создаваемого замерзающей водой, которая при замерзании увеличивается в объеме более чем на 9%.

Оценкой морозостойкости (F) является количество циклов, при котором потеря в массе образца составляет менее 5%, а его прочность снижается не более чем на 25%.

W — водонепроницаемость. Марка обозначает давление воды (кгс/см2), при котором образец-цилиндр высотой 15 см не пропускает воду в условиях стандартного испытания. Для бетонов конструкций, к которым предъявляются требования ограничения проницаемости или повышенной плотности и коррозионной стойкости, назначают марки по водонепроницаемости.

Установлены следующие марки по водонепроницаемости: W2; W4; W6; W8; W10; W12; W14; W16; W18; W20.

Бетон нуждается в уходе, создающем нормальные условия твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 сут). В теплое время года влагу в бетоне сохраняют путем поливки и укрытия. На поверхность свежеуложенного бетона наносят битумную эмульсию или его укрывают полиэтиленовыми и другими пленками.

Источник: http://digest.wizardsoft.ru/spravochnik-stroitelya/smesi-betonnye-gost-7473-2010

Гост 7473-2010: технические характеристики бетона, смеси

|ГОСТы и СНиП|«Смеси бетонные. Технические условия» ГОСТ 7473-2010

Дата: 14 февраля 2017

3175

Коментариев: 0

При выполнении строительных мероприятий широко применяется бетон, являющийся универсальным строительным материалом. В зависимости от особенностей объекта и требований к эксплуатационным характеристикам изготовление смеси осуществляется в соответствии специальных рецептур.

Смеси бетонные производятся из следующих ингредиентов:

• цемента, являющегося вяжущим веществом;
• специальных заполнителей;
• воды;
• добавок, улучшающих эксплуатационные характеристики смеси.

Состав традиционно используется для производства железобетонных изделий, несущих стен сооружений, расположенных между этажами перекрытий. Заказчики и производители железобетонных изделий заинтересованы в качественной продукции, показатели технологических параметров которой регламентирует ГОСТ 7473, разработанный в 2010 году. Рассмотрим главные положения действующего стандарта.

В состав партии включают бетонную смесь одного номинального состава, приготовленную из одних и тех же материалов по единой технологии

Классификация

Смеси бетонные, производимые согласно стандарту, зарегистрированному под номером 7374, изготавливаются на базе следующих видов составов:

• Бетона, маркируемого БСТ, что обозначает тяжелый раствор.
• Бетона, характеризующегося мелкой зернистостью, обозначаемого БСМ.
• Легкой бетонной смеси, маркируемой БСЛ.

Сфера применения

Стандарт регламентирует применение готовых составов для выполнения следующих работ:

• строительства монолитных бетонных конструкций;
• возведения монолитных сооружений с применением сборных элементов;
• изготовления железобетонных изделий, сборных конструкции.

Эксплуатационные параметры

Смеси бетонные, производимые согласно требованиям ГОСТ, должны обеспечивать одну из указанных особенностей:

• Гарантировать после твердения требуемые эксплуатационные показатели монолита (составы с предварительно заданными показателями качества).
• Иметь четко регламентированный состав (растворы с заданным соотношением ингредиентов).

Каждая партия бетонной смеси должна иметь документ о качестве

Смеси характеризуются свойствами, определяющими качество бетона и следующие технологические характеристики:

• удобство выполнения работ по укладке смеси (пластичность);
• усредненный удельный вес;
• способность расслаиваться;
• особенности структуры, вызванные воздушными порами;
• температуру;
• стабильность свойств состава.

Важны технические параметры, к которым относятся:

• Марка, класс прочности.
• Морозоустойчивость.
• Водонепроницаемость.
• Истираемость.

Рассмотрим главные параметры.

Бетонные смеси должны обеспечивать получение бетонов с заданными показателями качества (бетонные смеси заданного качества) либо иметь заданный состав

Подвижность

Согласно степени подвижности раствора, смеси разделяются по группам:

• составы с ограниченной подвижностью, называемые жесткими (Ж);
• легко укладываемые подвижные растворы, маркируемые буквой П;
• смеси, отличающиеся повышенной текучестью, легко растекающиеся, обозначаемые буквой Р.

В зависимости от удобства выполнения работ по укладке бетонного состава каждая из групп подразделяется на марки бетона, определенные стандартом. Контроль подвижности раствора проверяют лабораторным методом. Для этого коническую форму высотой 30 см заливают бетоном. Удалив форму, контролируют параметры пластичности.

Параметр характеризует способность бетонного раствора под собственным весом растекаться. Комплексным критерием удобства бетона являются следующие показатели:

• Величина расплывания отформованного бетонного конуса, изготовленного из контролируемой смеси. Увеличение диаметра основания конического образца изменяется в диапазоне 35-62 см, которому соответствуют марки бетона Р1-Р6.
• Значение усадки бетонного эталона конусной формы, минимальная величина которого составляет от 1-4 см для марки П1. Максимальная величина осадки превышает 20 сантиметров для раствора, маркируемого индексом П5.
• Жесткость бетонного раствора. Выражается в секундах одним из 5 параметров Ж1-Ж5. Характеризует способность отформованного бетонного образца сохранять свою форму на протяжении определенного времени. Параметр разделяет бетоны на жесткие – с показателем 5-50 секунд, пластичные – менее 4 секунд и особо жесткие (более 50 секунд).В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на марки
• Степень уплотнения бетонного массива, выражаемая коэффициентом уплотнения, значение которого изменяется от 1,04 до 1,45. Маркировка состава в зависимости от величины коэффициента уплотнения производится заглавными буквами КУ и цифрами 1, 2, 3, 4, 5.

ГОСТ позволяет при заказе раствора задавать удобство укладки бетона конкретной маркировкой и, дополнительно, цифровым значением любого параметра подвижности. Предприятия, производящие бетон, изменяют пластичность раствора не увеличением количества воды, ухудшающей качество смеси, а введением пластификаторов.

Прочность

Способность бетона противостоять воздействию сжимающих нагрузок является главным показателем, характеризующим материал. Согласно показателю, определяется класс бетона. Он обозначается аббревиатурой, включающей заглавную латинскую букву В и цифры от 3,5 до 80, характеризующие величину давления, выраженную в мегапаскалях, которое с вероятностью 95% выдерживает эталонный куб бетона.

Марки бетона привязаны к классам, обозначаются буквой М совместно с цифровым индексом 50-1000, обозначающим предельное значение прочности, выраженное в кг/см².

Морозоустойчивость

Параметр обозначает максимально возможное количество длительных циклов замораживания с последующим оттаиванием. Обозначается буквой F и цифрами от 25 до 1000, соответствующими цикличности.

Водонепроницаемость

Маркируется сочетанием буквы W и цифр от 2 до 20, соответствующих величине давления водяного столба, которое воспринимает эталонный образец цилиндрической формы.

Маркировка

На примере смеси, маркируемой БСТ В40 П3 F100 W6 ГОСТ 7473, рассмотрим аббревиатуру:

• БСТ – обозначает, что это изготовлен тяжелый раствор;
• В40 – класс прочности;
• П3 – маркировка пластичности;
• F100 – морозостойкость;
• W6 – водонепроницаемость.

Маркировка проста, понятна из обозначения.

Итоги

Соблюдение требований ГОСТ 7473 обязательно для производителей строительных растворов. Информация о характеристиках бетонных смесей поможет застройщикам выбрать требуемый состав.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.

Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.

Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Источник: https://pobetony.ru/gosty-i-snip/beton-gost-7473-2010-tekhnicheskie-harakteristiki/

Паспорт, документ о качестве на бетон

Востребованность паспорта по строительным смесям для различных площадок остаётся высокой. Он помогает понять, насколько качественный материал покупается в том или ином случае. Если есть паспорт на бетон – проще доказать свои претензии, когда возникают проблемы.

Стандартная форма документа о качестве бетонной смеси

Сертификат качества относят к документам, доказывающим высокое качество продукции. Для получения такого доказательства многоуровневую проверку должна пройти не только продукция, но производственный процесс на предприятии.

Инспектора изучают несколько факторов:

1. Условия изготовления.
2. Выдержку.
3. Проведение испытаний.
4. Хранение.
5. Качественные показатели, которыми обладает и бетон В15.

Если все пункты соответствуют стандартам, сертификат присваивают.

Бетон в случае с Россией не относится к материалам с обязательной сертификацией. Поэтому процедура сохраняет добровольный порядок. Лишь в некоторых случаях предприятию-изготовителю это необходимо, бетон В15 не стал исключением.

Сертификаты существуют трёх видов:

• Санитарный.
• По форме СМК.
• Добровольный. Его часто оформляют на бетон В20.

Можно проводить сертификацию сразу для нескольких материалов. На все указанные позиции выдают только один документ.

Каждый сертификат остаётся действительным на протяжении ровно 1 года. Когда время проходит – процедуру повторяют, документы оформляют повторно. Цена находится в пределах десятков тысяч рублей.

Определяемые качества

Чтобы получить сертификат, бетон проверяют по определённым параметрам. Обычно это касается следующих свойств:

1. Пластичность. Особенно важна, когда речь о декоративных разновидностях материала.
2. Теплопроводность.
3. Количество жидкости в растворе.
4. Предел прочности по сжатию, растяжению.
5. Техническая вязкость.
6. Плотность.
7. Возможная стойкость к сниженным температурам. Ею обладает и бетон М100.

Бетонные смеси часто предполагают наличие определённых добавок для улучшения качества. Это касается:

• Комплексных составов.
• С ускоряющим эффектом для повышения прочности.
• Морозостойкости.
• Суперпластификаторов, которые тоже оказывают влияние сразу на несколько параметров. Они часто дополняют бетон М300.

Добавки тоже требуют проведения отдельной сертификации.

Зачем нужен контроль качества? Пробы и образцы

При заливе простых бетонных дорожек возле дома на качество смеси почти не обращают внимания. Ведь результат будет получен при любых обстоятельствах. Но низкое качество может быть причиной таких проблем, как усадка дома, появление трещин по фундаменту.

Если есть соответствующие доказательства, будет проще требовать с поставщиков компенсацию за нарушение основных условий. Даже если приобретён бетон М300.

Проверка качества – ответственность не только компаний по строительному надзору, но и у самих производителей. Для мероприятий такого плана разработали ГОСТ. Документ снабжается номером 18105-2010. «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности» – полное наименование. Это межгосударственная разработка.

Один из методов предполагает сбор образцов, которые испытывают под воздействием разных факторов. Так испытывают и бетон М300.

Описание метода с разрушением образцов

Для этого с каждой партии отбирают по несколько проб. Из них изготавливают специальные кубики, размером от 10 до 30 сантиметров. Материал оставляют твердеть при сохранении нормальных условий. После этого применяют пресс, чтобы определить усилие, при котором начинается разрушение.

Другое дело – когда требуется организовать испытание для конструкции, которая уже практически возведена. Из неё в этом случае выпиливают несколько кернов с диаметром, как у граней контрольных кубиков.

Акт об изготовлении контрольных образцов – документ, в обязательном порядке сопровождающий процесс. Бетон М300 не стал исключением.

Для твердения нормальными будут такие условия:

1. Температура до 20 градусов Цельсия, с отклонением не более, чем в 3 градуса.
2. Влажность – до 95 процентов. Только в этом случае документ о качестве бетонной смеси будет иметь силу.

Специальные камеры применяют для создания таких условий. В них автоматика отвечает за поддержание показателей на должном уровне.

Специальные прессы нужны, чтобы определить прочность. Службы государственной стандартизации контролируют процесс полностью.

Прочность конструкций из смесей от сторонних производителей проверяют таким же способом. Акт входного контроля для бетона при таких обстоятельствах оформляют отдельно, образец заполнения размещают на специализированных сайтах.

Паспорт на бетон

Это более подробный документ с точным описанием характеристик материала. У него есть следующие особенности:

• Выдают его на каждую партию раствора, которую выпускают с завода. При оказании услуг сторонним лицам производству необходимы и сертификат, и паспорт качества на бетон.
• При возникновении спорных ситуаций это главное доказательство правоты производителя.
• Сертификаты не нужны тем, кто занимается строительством для себя. Но всё равно рекомендуется требовать от производителей хотя бы паспорт на качество. Они помогают вернуть деньги в случае приобретения низкосортного раствора. Так действует и паспорт на бетон М200.
• Претензии не принимают и считают ложными, если должные доказательства отсутствуют. Даже если проведена независимая экспертиза, результаты которой оказались неутешительными. Паспорт на бетон М200 работает таким же образом.

Правильная выдача паспортов

На любом производстве нужна процедура по определению итогового качества бетона. Не важно, с какими производными изделиями связано конкретное предприятие. Главный показатель тут – прочность, хотя есть и другие параметры, не менее важные.

1. Проектная марка и реальный показатель прочности относятся к факторам, без которых невозможно наладить производство. Последний определяют с помощью первичных испытаний.
2.  Для соблюдения норматива не рекомендуется строить с помощью изделий, которые только что сошли с конвейера. Лучше дать им отлежаться хотя бы 14 дней на складе. Но мало кто придерживается именно таких нормативов.
3. Бетонные образцы испытывают при естественной выдержке на седьмые сутки. Предполагается, что этого времени хватает для набора минимум 70% от заявленной прочности. После этого требуют паспорт на бетон М200.

Паспорт качества на бетон: что он должен фиксировать?

Согласно ГОСТу, в документах должна присутствовать следующая информация:

• Описание заполнителей, пластификаторов.
• Требования к качеству поверхности. Не относятся к обязательным факторам, но при необходимости их включают в специальную графу, которой снабжается паспорт на бетон М200.
• Прочность относительно проектного, промежуточного возраста.
• Класс бетона.
• Удобоукладываемость.
• Номер нормированного состава, отгружаемый объём.
• Дата отгрузки, когда паспорт на бетон М200 уже был получен.
• Реквизиты каждой из сторон.

Дополнительная информация

В паспорте указывают только отпускную прочность. Но этого должно быть достаточно для определения итогового качества материала. Иногда происходит так, что отпускная прочность одна, а при испытаниях на 28 день нужный показатель так и не набран. Поэтому у некоторых строителей есть право потребовать документацию вместе с дополнительными образцами.

При этом невозможно получать паспорта сразу после отгрузки. Ведь смеси ещё находятся в стадии естественного твердения. Поэтому и окончательное тестирование проводят только на 28 день. Только после этого срока можно выставлять требование относительно паспорта.

Допускается, что в некоторых случаях твердение происходит неравномерно. Например – когда применяют тощий бетон М200.

Владельцам разрешают проводить независимые испытания.

Выводы

Даже небольшого количества сведений хватает для определения итогового качества раствора. В случае несоответствия требованиям заказчик имеет право требовать компенсации денег, потраченных на покупку. Главное – наличие хотя бы минимальных доказательств в пользу своей позиции. Независимая экспертиза поможет выяснить, насколько производитель виновен в возникшем браке.

Выдача паспорта – обязательная процедура для каждого предприятия, выпускающего ремонтные смеси из бетона. Самый важный критерий для оценки это прочность. Проектная марка и результаты испытаний – основы, исходя из которых определяют результат в каждом конкретном случае.

Источник: https://klassbetona.ru/betonnaya-smes/pasport-dokument-o-kachestve-na-beton